Основные направления применения фуллеренов и фуллереносодержащих смесей

Создание новых конструкционных материалов с уникальными свойствами для использования в строительстве инженерно-технических сооружений и в изготовлении средств индивидуальной защиты.

— Тканые материалы специального назначения (ленты, полотна, паруса, канаты, сверхпрочные нити) на основе полимерных молекул, модифицированных фуллеренами;

— Радиозащитные материалы на основе графитов, модифицированных фуллеренами;

— Бетонополимеры повышенной прочности;

— Легкие волокнистые графиты, модифицированные фуллеренами и наноструктурами, как упрочненные уплотняющие материалы;

— Сверхпрочные (выше твердости алмаза) насадки специального инструмента.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ С СОРБЕНТНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

Технология основана на использовании биологически чистых фуллеритовых фильтров и фильтрующих систем, обладающих уникальным биоэнергетическим эффектом опреснения и тонкой очисткой морской воды с соблюдением всех технических требований к этим  процессам.

  1. Аппараты для очистки, обеззараживания и опреснения воды, в т. ч. морской воды. Тонкая очистка: получение питьевой воды, технической воды, воды для полива растений и орошения территорий.
  2. Тонкая очистка различных химических растворов с утилизацией примесей в технологических процессах.
  3. Очистка спиртосодержащих жидкостей в пищевой промышленности.
  4. Применение Материала в биотехнологии и в медицинской промышленности в качестве адсорбента и в качестве проводника.
  5. Получение износостойких полимерных материалов для резинотехнических изделий: покрышек, транспортерных лент, покрытий, гидроизоляционных материалов.
  6. Применение в производстве точных и особоточных приборов в электронной промышленности, оптике, измерительной аппаратуре.
  7. Производство специальных защитных покрытий для воздухоплавательных и космических аппаратов, для надводных судов.
  8. Получение лакокрасочных материалов для защиты корпусов плавсредств от воздействия агрессивной морской воды, нанесение специальных технических покрытий на подводную часть корпусов судов.
  9. Получение смазочных материалов (текучих, вязких, сухих) для снижения коэффициента трения в различных двигателях и трущихся частях агрегатов.
  10. Получение индивидуальных мини-фильтров для оперативной очистки воды в полевых условиях.

В настоящее время нами разработана технология изготовления фильтров для опреснения морской воды, очистки промышленных и бытовых отходов.

Один фильтр, представляющий собой мембрану диаметром 1200мм, толщиной 80мм, выполненную из полимерного материала (полиамидамида), насыщенного сорбентом, установленную в металлическом корпусе, обеспечивает опреснение морской воды с содержанием солей до 4,2г/дм3 в объеме не менее 6000м3.

Процесс предельно прост: морскую воду достаточно пропустить через фильтр без избыточного давления, либо под давлением не более 6кГс/см2.

В обоих случаях при прохождении через фильтр вода будет очищена от солей и будет соответствовать качеству питьевой воды.

После прохождения через фильтр 6000м3 морской воды мембрану фильтра необходимо заменить, т.к. сорбент будет наполнен солями.

                     Преимущества  предлагаемого  метода  опреснения:

  1. Отсутствие потребления электрической и других видов энергии собственно на процесс опреснения.
  2. Простота в эксплуатации —  фильтр устанавливается непосредственно в водоводе.
  3. Замену рабочего элемента фильтра  (диск диаметром 1200мм, толщиной 80мм, весом около 70 кГ) производят двое рабочих в течении 30 (тридцати) минут.
  4. Экологическая чистота —  отсутствие коагулянтов в процессе опреснения.
  5. Возможность полезной утилизации материала (полиамидоимида) после использования его по прямому назначению.

Диаметры фильтров могут быть любые в  зависимости от технических условий потенциального заказчика.